蒙牛耗資千萬布局“可追溯+”
2015/07/22你是否有想過,有一天,你在超市購買牛奶,打開手機,掃描二維碼就能夠知道牛奶產自哪條生產線,哪個牧場,哪只奶牛,甚至這只奶牛平時吃什么。這一暢想蒙牛做到了。
7月18日,蒙牛乳業與紛美包裝宣布開啟“可追溯+”項目,該項目將通過蒙牛與紛美、微信、大潤發等共同生態圈的打造,把蒙牛后臺的生產、系統上所有的數據完全同時同步到每一個牛奶的身份證上,實現“一包一碼”可追溯,成為全球乳制品行業率先應用‘一包一碼’技術做精準追溯的產品。這意味著每一個奶盒上的二維碼不僅可以精確追蹤生產信息,消費者還將在可視化追溯系統上享受到更多生活服務。目前該技術主要運用在蒙牛精選牧場奶產品上。蒙牛執行副總裁白瑛接受《第一財經日報》記者專訪時表示,建立這樣的可追溯系統耗資上千萬,融入了“互聯網+”概念,同時也為未來個性化定制生產的“工業4.0”做準備。
此次,除了蒙牛“一包一碼”外,王老吉也于今年宣布建立“一罐一碼”,業內加速完善可追溯體系漸成風潮。事實上,隨著食品企業對食品安全越來越重視,及意識到可追溯體系在控制食品安全中的重要作用,完善并利用互聯網等最新技術完善可追溯體系成為近年來眾多食品企業的選擇。可追溯體系是一種可以追溯到加工、運輸、養殖全過程的現代技術體系,通過輸入產品的基本信息,如追溯碼、生產批號等就可以查詢到產品的養殖作業環節、原料運輸環節、基地加工環節、成品運輸環節的所有信息。通過追溯,實現由下至上的信息追溯,使食品生產流通的每個環節的責任主體可以明確界定,從而更加有效的控制養殖、加工生產的安全、可靠性,確保食品安全,有效抵御風險。
白瑛向記者坦言:“食品行業要做到‘一包一碼’并非易事。比如在過去乳制品生產中,我們要做到一個批次可追溯還是容易的,但是能夠做到牛奶‘一包一碼’可追溯,這在技術上,資金支持上,包括后臺設計上都是很難的。一條生產線上一分鐘就120包牛奶出去了,做到每包可追溯在技術上是重大突破。”
不過,對蒙牛集團而言,布局“可追溯+”似乎還有更多深意。特別是為未來“工業4.0”生產做準備引起業內關注。
白瑛表示,我們做“可追溯+”的牛奶,第一步,希望通過“一包一碼”掃碼溯源能夠知道這個精選牧場的品質是什么,牧場情況,生產過程,檢驗流程等。第二步,希望通過這包牛奶和消費者之間能有更多的互動。通過這包牛奶,我們和互聯網平臺、網購平臺可以無縫鏈接。第三步,通過精選牧場的互聯網入口,在未來形成一個社區群體,在這個群體范圍內,今天是企業和消費者的一個互聯,那未來我們更期望的是消費者與消費者、個體與個體之間通過這一包牛奶的二維碼掃描以后,也可以相互聯接互動。第四步,蒙牛希望未來通過這樣的端口,了解消費者需求,并完全依據消費者需求來開發產品。第五步,也是目前最長遠的一步,就是為“工業4.0”做準備。今天傳統行業都在學習“工業4.0”,這是因為“工業4.0”一方面能夠為品質增值、降低成本,還能做到個性化。這也是為什么我們提前開始推動工廠內部自動化、智能化,產品上能互聯化、數字化,提前為未來蒙牛做“乳業4.0”做準備。這就是為什么今年開始做“一包一碼”。將來要通過二維碼與消費者互聯后,通過大數據分析市場需求及消費者喜好,并對此展開定制化生產。
信息來源:食品中國